要想滿足洗衣液貼標機的四大技術指標可不容易
　　如今，商品市場對于包裝機械的要求越來越高，人們對于包裝機械要求其具備更強的功能和更簡單的操作。洗衣液貼標機這種重要的包裝機械就需要其變得越來越智能，自動貼標機智能化發(fā)展才是其生存之道。因此洗衣液貼標機在市場上擁有著一定的用戶量。因為洗衣液貼標機標簽的顯示能夠反映出一個產(chǎn)品包裝的整體效果，而它也是可以給消費者直觀感受的一種表現(xiàn)，如果標簽沒有貼牢固，或者有起泡、不規(guī)范，那么就不會給消費者好的印象，有可能還會被消費者所唾棄，不被選擇，那也就無從談起銷量和跟其他同類產(chǎn)品的競爭了。在這樣的情況下，我們應該了解一下洗衣液貼標機對標簽的四大指標要求。
　　（1）表面材料。標簽的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷，使自動貼標失效。
　?。?）離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。
　?。?）底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。
　　（4）加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。
　　那么要想達到上面的四大指標，一臺合格的洗衣液貼標機需要怎么樣的配置和功能？請看以下四點要求。
　　(1)洗衣液貼標機的平整度，主要看滾貼機構的合理設計與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保標簽與瓶體表面的線接觸；
　　(2)驅動元件的高配置要求，因為送標動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼標質量，其系統(tǒng)應用閉環(huán)控制，同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償；
　　(3)檢測方式與檢測元件，也是確保貼標質量與貼標產(chǎn)量的基礎，有技術實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標簽印刷所帶來的不完善之處，現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度，其利用標簽與標簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行，這是當前佳的檢測方式，這樣的可靠性更大；
　　(4)要能達到貼標的話，洗衣液貼標機的控制也十分關鍵，尤其是輸瓶速度與送標速度。在選擇控制上應注意，生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng)，再經(jīng)分析計算送至伺服電機，要求二者運行速度匹配；
　　(5)洗衣液貼標機元件配置，由于當今高速貼標是建立在機器連續(xù)運轉的，其要求各部件反應迅速，所有動作都是要在瞬間完成，這對檢測元件配置也提出要求。例如，對貼標伺服馬達、貼標馬達驅動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標電眼、標簽檢出電眼、收紙停止近接開關、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。
　　以上就是關于洗衣液貼標機的一些淺見分享，以供交流和參考！